История
1939-1950 Трудностям наперекор
1939 Народным Комиссариатом цветной металлургии принято решение о строительстве «Уральского завода «Вторцветмет» в рабочем поселке Сухой Лог
За 1940 год строители освоили 223 тысячи рублей при плане 210. Среднее выполнение норм выработки составило 148 процентов.
1941 В связи с началом Великой Отечественной войны Народным Комиссариатом цветной металлургии принято решение о строительстве завода по временной схеме. Первая плавильная отражательная печь, рассчитанная на 8 тонн, принята в эксплуатацию 22 ноября 1941 года и поставлена на разогрев. Несколько дней шла сушка агрегата. Через семь дней - 29 ноября вышел первый алюминий.
29 ноября 1941 года считается Днём рождения завода
1942 К концу года приняты в эксплуатацию семь печей по производству алюминия, бронзы и латуни
1943 Сухоложские металлурги включились в народное движение по сбору средств на формирование Уральского добровольческого танкового корпуса
На средства, полученные от сверхплановой продукции, в годы войны было построено более 40 боевых самолетов. На личные сбережения – два.
1944
Заводу девять раз присуждалась премия Государственного Комитета Обороны.
Переход на мирные рельсы давался заводу непросто. Первые послевоенные дни коллектив завода встретил в цехах временного типа. Большинство операций выполнялись вручную. Шихтовых участков не было.
Фронты выгрузки сырья тянулись вдоль железной дороги от Кунары до поселка бумажной фабрики. Вспомогательные службы были маломощные. Находились горячие головы, предлагавшие совсем закрыть завод, как не соответствующий техническому уровню. И тем не менее коллектив добросовестно работал, выдавая стране металл.
«Коллектив завода Вторцветмет оказывает большую товарищескую помощь подшефным колхозам в уборке урожая… На полях постоянно работают 40 заводских рабочих с бригадиром т. Кавардаковым. Помимо этого, заводской коллектив организует воскресники. 31 августа на воскреснике было 40 рабочих. Работой руководил директор завода т. Чекасин. Дружно работали на воскреснике 7 сентября. Особенно отличились Осинцев, Быков из механического цеха, очень старательно работали подростки Потапов Александр и Пермяков Борис» Районная газета от 12 сентября 1947 года
1950-1970 Растет и строится завод
1949
Разработана схема реконструкции бронзолатунного и алюминиевого цехов
Для возведения корпусов новых цехов, было решено построить цех по производству кирпича и оборудовать свою деревообрабатывающую мастерскую.
К началу 1949 года эта работа была выполнена. В мае того же года по инициативе директора завода Николая Никитича Чекасина, появилась схема обновления бронзолатунного цеха, затем – алюминиевого.
1951 Готов новый алюминиевый цех
В нем установили четыре печи площадью пода 8–11 квадратных метров.
Три печи оборудовали разливочными машинами. Появились четыре 10-тонных крана, гидравлические ножницы, прессы.
1952 Сдан в эксплуатацию новый корпус бронзолатунного цех
1958
В бронзолатунном цехе собрали первую завалочную машину
В конце 50-х годов на заводе разворачивается крупное строительство начинается возведение нового алюминиевого комплекса, строится заводская котельная, блок ремонтных цехов и жилье. Появляются значительно облегчающие труд и повышающие качество продукции ватер-жакорная установка, завалочные и разливочные машины, больше используется средств малой механизации.
1959–1967
Строительство цеха электрических индукционных тигельных печей типа ИАТ-6 для производства алюминиевых сплавов, ремонтно-механического и ремонтно-строительного, энергоремонтного и транспортного цехов, заводской лаборатории
1967 Произведен пуск электрической печи типа ОКБ-259 бронзолатунного цеха, освоено производство латуни в электрических печах
1967 В алюминиевом цехе произведен пуск электрической печи сопротивления типа САК для выпуска сплавов на цинковой основе
«Этот день надолго запомнится труженикам завода вторичных цветных металлов.
В канун майских торжеств новый алюминиевый цех выдал первый металл. … Первый секретарь горкома КПСС Товий Михайлович Долматов поздравляет строителей и коллектив предприятия с вводом в действие крупнейшего в Союзе металлургического комплекса…
Главный энергетик цеха Даниил Иванович Шишкин включает пульт управления. Индукционная печь медленно стала опрокидываться… И вот огненно-серебристая струя устремляется в разливочный ковш» Районная газета от 1 мая 1967 года
В пятидесятые годы и позже много внимания на заводе уделялось спорту и художественной самодеятельности.
В каждом цехе были свои команды: по легкой атлетике, волейболу, футболу, лыжам. Был построен заводской клуб.
1970-1990 Завод отличного качества
Семидесятые – это годы борьбы за высокую культуру производства, широкое внедрение средств механизации и ликвидации ручного труда. Большое внимание уделялось благоустройству территории завода, ни один объект не вводился в эксплуатацию без новых подъездных дорог и тротуаров. Завод менялся на глазах.
1972 Произведен пуск сушильной установки для подготовки алюминиевой стружки, используемой в электрических индукционных печах типа ИАТ-6
1973 Введен в эксплуатацию новый корпус отражательных печей алюминиевого цеха
1974 Освоено производство алюминиевых сплавов на отражательных печах с пылегазоочистными установками с применением «мокрого» способа очистки отходящих газов

1977 Построен новый корпус цеха по производству сплавов на цинковой основе.
Осуществлен выпуск первой плавки цинкового сплава из электрической печи типа ИЛТ-2,5М1.
В 70-80-х годах заводом были построены или профинансированы многие городские объекты социально-бытового назначения. Поликлиника, средняя школа № 1, музыкальная школа, станция юного техника, три детских комбината, очистные сооружения и другие.
Велось большое жилищное строительство. Ежегодно вводилось в эксплуатацию свыше ста квартир. Были реконструированы здравпункт, заводская столовая, база ЖКО, общежитие
1983 Первых отдыхающих принял новый заводской санаторий-профилакторий «Металлург»
В 1981-1985 годах на предприятии развернулось движение за повышение эффективности производства. Десятки миллионов рублей были вложены в реконструкцию завода. Создана мощная техническая база.
1983 Произведен пуск установок «Беккер» для дробления алюминиевой стружки и «Хаммермилз» для дробления алюминиевого и латунного лома
1986 Введен в эксплуатацию гидравлический пресс ЧПА-1250 для пакетирования лома из меди, бронзы и латуни
1990-2003 На переломе
Октябрь 1992 Освоено определение химического состава сплавов с применением спектрометров типа ARL-3460.
1996 Освоено производство бронзовых и латунных втулок методом центробежного литья.
Май 1997 Освоено производство меди рафинированной марки М97,5.
Август 1997 Освоено производство чугунного и стального литья в ремонтно-механическом цехе.
Март 1998 Освоена разливка алюминиевых сплавов в крупногабаритные слитки.
Октябрь 1998 Освоена разливка медных сплавов, бронз и латуней в крупногабаритные слитки.
1997 – 1999 осуществлен инвестиционный проект «Организация заготовительной сети по сбору ломов и отходов цветных металлов в субъектах Российской Федерации».
1999 Освоено опытное производство лакокрасочной продукции
Открытое акционерное общество «Сухоложский завод вторичных цветных металлов» признано лучшим российским предприятием по итогам конкурса на основания совместного решения Российского союза промышленников и предпринимателей, Торгово-промышленной палаты РФ и журнала «Эксперт»:
1998 За наивысшую эффективность использования всех видов ресурсов.
2001 За наиболее высокую финансовую эффективность.
2001 Освоено производство отливок поршней для дизельных двигателей.
2003 Введен в эксплуатацию участок механической обработки поршней на станках с числовым программным управлением.
2004-2006 Под крылом УГМК
2004 Завод вошел в состав ООО «УГМК – Холдинг»
2006 Демонтирована отражательная печь № 17, начато строительство участка дуговых печей постоянного тока
2006 Введен в эксплуатацию второй литейный комплекс по производству отливок поршней.
2006 Завод отметил 65-летний Юбилей
2007-2016 Будущее рождается сегодня
2009 Введен в эксплуатацию комплекс дуговых печей постоянного тока ДППТУ-6,0
2009 Произведено первое черное литье в количестве 2,4 тонн. Первая продукция участка чугунного литья была отгружена Шадринскому автоагрегатному заводу.
Всего в 2009 году на участке было произведено 7,7 тонн литья.
2010 Начато освоение литья в формы из холодно-твердеющих смесей (ХТС)
Для приготовления ХТС в мае 2010 года был введен в эксплуатацию смеситель СНДВА 1-6, производительностью 6 тонн формовочной смеси в час. А в октябре 2010 года запущен ковш КЛК-2,0 для розлива сплавов в формы.
2011 Для облегчения работ на финишных операциях введена в эксплуатацию дробеметная установка
2011 Завод отметил 70-летний Юбилей
2012 Выпущена первая партия литья из марганцовистой стали в количестве 4,7 тонны
2012 На заводе организован модельный участок, оснащенный 3-D станком для изготовления модельной оснастки
2013 Ведена в эксплуатацию выбивная решетка с системой регенерации отработанной формовочной смеси производства фирмы IMF (Италия)
Она значительно снизила трудоемкость по выбивке смеси с отливками из опок. В процессе дробления крупных кусков формовочной и стержневой смеси производится отделение металлических включений, удаление пыли.
2013 На заводе впервые в России была осуществлена стабилизация напряжения 6 КВ для сталеплавильной печи 6 тонн для подавления высших гармоний.
Устройство СТАТКОМ, поставленное финской фирмой «Merus Power», было смонтировано в октябре. 2013 года. После ввода установки в эксплуатацию обе заводские электропечи получили возможность вести плавку не только в ночное время, но и круглосуточно.
На снимке заместитель директора финской фирмы Risto Waakso осуществляет промежуточный контроль качества наладки
2013 Предприятие стало участником специализированной выставки «Горное дело. Металлургия», прошедшей в Екатеринбурге
Экспозицию завода украсили трак, черпак и зуб ковша экскаваторов ЭКГ-5А. Такие комплектующие подвержены сильному абразивному износу и потому особо востребованы в горнодобывающей отрасли.
20 декабря 2013 Открылся специализированный зал настольного тенниса местной ДЮСШ «Олимпик» - новогодний подарок городу..
Проект был реализован в рамках подписанного соглашения о развитии настольного тенниса между руководителями администрации городского округа Сухой Лог, ООО «УГМК – Холдинг», ОАО «Сухоложский завод «Вторцветмет», некоммерческого партнерства «Клуб настольного тенниса «УГМК-Холдинг».
2013 Освоена термообработка деталей из марганцовистой стали, что придает им сверхпрочность.
Детали, уже остывшие, снова нагревают в газовой камерной печи до температуры свыше 800 градусов по Цельсию. Раскаленные детали достают из печи с помощью специального крана и опускают в бассейн с холодной водой. От такой разницы в температурах при погружении деталей вода начинает гореть — зрелище впечатляющее. Детали получают холодные ванны около полутора часов.
Закалка — необходимый этап для получения высокопрочной стали Гадфильда. Именно за счет разницы температур сталь окончательно получает свои свойства — прочность и износостойкость.
2013 Завершена пусконаладка новой линии автоматической формовки для литья.
Автоматическая формовочная линия позволила существенно сократить трудоемкость формовки и готовить к заливке 40 полных форм размером 2,7 х 2,7 м в сутки. После введения в строй нового оборудования общий объем выпуска литья увеличился до 10 тыс. тонн в год, при этом количество занятых на линии рабочих сократилось до 16 человек (по 4 работника в смену).
2013 Запущен в работу токарно-карусельный станок для механической обработки конусных броней из марганцовистой стали
2013 году для облегчения удаления прибылей и питателей с отливок марганцовистой стали на предприятии была приобретена пневматическая пушка
2014 На модельном участке запущен в работу второй 3-D станок с ЧПУ
2014 Группа азартных рыбаков-заводчан провела воскресенье 9 марта на льду Рефтинского водохранилища. Мужчины, экипированные в доспехи, решили посоревноваться, кто на этот раз окажется самым удачливым на зимней рыбалке. За наибольший по весу улов приз получил Валерий Доронин с участка черного литья – за 5,2 кг окунька.
2014 Провожаем зиму и покоряем вершины!
2014 Праздничной колонной прошагали Первого мая металлурги с семьями по улицам Сухого Лога.
Подобной массовой рабочей солидарности сухоложские металлурги не проявляли 20 лет. Ностальгию своего рода испытали ветераны, а для молодых заводчан праздничное шествие, в котором участвовали впервые, наверняка запомнится как яркое событие.
2015 Сухоложский «Вторцветмет» переименован в Акционерное общество «Сухоложский литейно-механический завод»
2015 Сухоложский литейно-механический завод стал участником выставки ИННОПРОМ
2015 Оборудован комплекс рабочих мест для финишной обработки
2015 Сухоложские металлурги украсили елку 2016 года механическими деталями
Необычные елочные украшения изготовили мастера на модельном участке предприятия при помощи фрезерного станка с ЧПУ. "Пробку крана 8 дюймов" и "Приводную звёздочку" отправили заводчане в Музей новогодней игрушки в Великий Устюг
2015 Выпуск продукции черного литья составил 6 966 тонн
2016 Запущен в опытно-промышленную эксплуатацию комплекс индукционных печей средней частоты EGES.
Июль 2016 ко Дню металлурга произведен торжественный запуск участка по производству мелющих шаров.
29 ноября 2016 год завод отметил 75- летний Юбилей